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彩经网新疆时时彩五星基本走势图:低溫閥門技術條件及試驗淺談

新疆时时彩官网网址 www.muklwb.com.cn 發布時間:2011/12/12 閱讀數:1863 作者:Webadmin

    為保證低溫新疆时时彩官网网址能在低溫下安全可靠地運行,在低溫閥門的設計和制造方面有一些特殊的考慮和要求。同樣,低溫閥的試驗與普通閥門也有所不同。下面就JB/T7749-1995《低溫閥門技術條件》和英國BS6364:R1998《低溫閥門》的試驗方法,試驗要求和度驗裝置作簡略的介紹。
  1.低溫閥門試驗 (JB/T7749-1995)
  (1)試驗條件
  低溫閥門的低溫試驗在常溫試驗合格后進行。
  試驗前應消除閥門水分和油脂,擰緊螺栓至預定的力矩或拉力,記錄其數值。用符合試驗要求的熱電偶與閥門連接,試驗過程中臨測閥體、閥蓋的溫度。低溫試驗冷卻介質為液氮與酒精的混合液或液氮,試驗介質為氦氣。
  (2)試驗步驟
  1)低溫閥門試驗裝置見圖2-46。如圖所示,將閥門安裝在試驗容器里,并接好所有接頭,保證閥門填料處在容器上部,且溫度保持在0度以上。
  2)在常溫及最大閥門試驗壓力下,使用氮氣做初如檢測試驗,確保閥門在合適的條件下進行試驗。
  3)將閥門浸入液氮與酒精的混合液或液氮中冷卻至閥門低溫工況溫度,其水平面蓋住閥體與閥蓋。
  4)在低溫工況溫度下,按下列步驟進行操作:
 ?、僭詰臀鹿た鑫露認?,浸泡閥門直到各處的溫度穩定為止,用熱電偶測量保證閥門各處溫度的均勻性;
 ?、讜謔匝槲露認?,重復2.11.1(2)-2)的初始檢測試驗;
 ?、墼謔匝槲露群頭諾墓蒲沽ο?,開關閥門5次做低溫操作性能試驗,配有驅動裝置的閥門按上述要求做動作試驗;
 ?、茉謐畬蠓攀匝檠沽ο?,按閥門的正常流向做閥門密封試驗,對于雙向密封的閥門應分別進行試驗,用流量計測量泄漏量時,其泄漏率應符合表2-23規定;
 ?、莘糯υ誑粑恢檬?,關閉閥門出口端的針形閥(見圖2-46,并向閥體加壓至密封試驗壓力,保持15min,檢查閥門填料處、閥體和閥蓋連接處的密封性;
 ?、薹Ц巧廈芊獾募觳?,有上密封的閥門應做上密封試驗,試驗時閥門全開,兩端封閉,向閥內通入氦氣至密封試驗壓力為止,松開填料壓蓋,檢查上密封的密封性。
  5)低溫性能的試驗結果應符合表2-23的規定。
  6)將閥門恢復到環境溫度,重復2.11.1(2)-2)氦氣檢驗試驗,測量并記錄閥門的泄漏量,開關扭矩并把結果與2.11.1(2)-2)所得讀數進行比較。
  7)試驗結束后,在干凈無塵的環境中拆閥,檢查拆卸的難易程度并檢驗各零部件的磨損和損壞情況。
  8)代溫試驗合格的閥門應進行清潔、干燥,閥門處于關閉狀態。
  2.BS6364"低溫閥門技術條件"標準有關低溫閥試驗的內容
  低溫閥不僅應符合BS6364的規定,同時還要符合相應的產品標準的規定。BS6364標準的適用范圍是:
 ?、貲N≥15mm,其公稱尺寸最大值由相應的產品標準確定;
 ?、諼露確段?50度~-196度。
  試驗項目包括:①殼體試驗;②殼體密封試驗;③閥座密封試驗;④低溫試驗。
  (1)殼體試驗
  低溫閥守則體試驗的方法和要求與普通閥門相同。但要注意兩點:①對于奧氏體不銹鋼閥門,水壓試驗所用水的氯化物含量不應超過30×10-6(ppm);②水壓試驗后,閥門的每個零部件應徹底洗凈并清除油漬。
  (2)殼體密封試驗
  水壓或氣壓殼體試驗后,在閥體和閥蓋的連接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用干燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其余與普通閥門相同。
  (3)閥座密封試驗
  用干燥的無油空氣或隋性氣體進行試驗,其余與普通閥門相同。
  (4)船用的閥門應做低溫試驗。對于所有其他用途的閥門,只是在用戶提出要求的時候才進行低溫試驗。低溫試驗的溫度為-196度。試驗方法、試驗步驟及試驗要求如下:
  1)試驗前的準備
 ?、僨宄帕慵撓妥?,將它們擦干并在干凈、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。
 ?、誚菟ㄅ〗艫皆ざǖ牧刂禱蚶χ?,并記錄下該值。
 ?、塾煤鮮實娜鵲珩鈑敕帕?,從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。
  2)試驗
 ?、僂?-47是低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內并連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。
 ?、讜謔椅孿掠煤て宰畬蠓ё匝檠沽諧跏嫉南低逞櫓な匝?,以確保閥門是在合適的狀態下,然后開始進行試驗。
 ?、勱漚胍旱薪欣淙?,液體的水平面至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。
 ?、艿狽搴頭Ц塹奈露卻锏?196度時,進行下述a)~e)的程序:
  a)閥門在試驗溫度下至少浸1h,直到所有的溫度都已達到穩定。用熱電偶測定溫度以確信閥門的溫度達到均勻。
  b)在試驗溫度下重復②所述的初始驗證試驗。
  c)打開、關閉閥門20次,至少應測定第一次和最后一次操作時的開啟力和關閉力
  d)在閥門的進口側進行閥座壓力試驗。能夠雙向密封的閥門,對兩個閥座分別進行試驗。從表2-24所給出的增量值逐步升壓,直到升至額定的閥座試驗壓力。
  在閥座額定值已由制造廠給定的情況下,則將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗壓力。在各壓力級下測定并記錄泄漏率。
  流量計所測出得的泄漏率不得超過200mm3/s×DN(對于止回閥)及100mm3/s×DN(對于所有其他閥門)。
  e)使閥門處在開啟位置,關閉閥門出口側目而視的針閥(見圖2-47),將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。
  將該壓力保持15min,檢查閥門材料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應無可見泄漏。
 ?、菔狗嘔指吹絞椅?,然后進行下列a)和b)的步驟,并將結果與④的結果比較。
  a)重復進行②所述的氦氣驗證試驗。測定并記錄通過閥門的泄漏。
  b)測定并記錄閥門的開啟力矩和關閉力矩。
 ?、奘匝橥瓿珊?,在清潔、無塵的環境中將閥門拆開,以便檢驗所有零件的磨損和損壞情況。
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